不鏽鋼304手動下展示放料閥

不鏽鋼下展放料閥 主要用(yòng)于反應器，儲罐和其他容器的底部排(pái)料，借助于閥(fá)門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和(hé)其他(tā)容器(qì)的底部，因此消除工藝(yì)介(jiè)質常(cháng)在容(róng)器底部的殘留(liú)現象。放料(liào)閥根據實際情(qíng)況的需要，放(fàng)底結果設計為平(píng)底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的(de)閥瓣。閥體内腔裝有(yǒu)耐沖刷、耐腐蝕的密(mì)封圈，在開(kāi)啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐(fǔ)蝕的功(gōng)能。閥瓣密封根據需(xū)要時封面均堆(duī)焊(hàn)接有(yǒu)硬質合金，密封(fēng)面采用線密封，保證密(mì)封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制(zhì)藥、農藥、染料、食品加(jiā)工等行業廣泛(fàn)使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧複位式，雙作用式、帶手輪和不(bú)帶手輪），電動、液動，齒輪等。

主(zhǔ)要(yào)設備性能(néng)

（一）、耐腐蝕性

1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(běn)（WCB材質(zhì)的終于低(dī)用溫度-29℃，*高溫度(dù)為425℃。）

2、使用介(jiè)質如顆粒、油品、紙漿、二(èr)氧(yǎng)化碳（不鏽鋼材質的*低使用溫度為-100℃，*高使用溫(wēn)度為232℃）

3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等(děng)）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

（二）、不鏽(xiù)鋼(gāng)的一般工作溫度(dù)：≤150℃

（三）、壓力範圍：0.6~2.5Mpa

（四）、通徑(jìng)範圍：25~250mm

維護保養(yǎng)和安裝使用注(zhù)意事項

1、 閥門應整體的存放在通風幹燥庫房内，嚴禁堆置或露天存(cún)放，閥門通徑兩(liǎng)端需闆堵塞。

2、 安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥(fá)門内在運輸、存放過程中造成的損害(hài)。

3、 在安裝(zhuāng)前應注意各部的螺(luó)絲受(shòu)力是否平衡、升降（活動）是否靈(líng)活。

4、 閥(fá)門應安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥(fá)門(mén)無損(sǔn)害的(de)場地。

5、 當出(chū)料受堵塞時，可以使用金(jīn)屬杆或硬性工(gōng)具疏通，要注意使用金屬杆或硬性(xìng)工具不要損害(hài)閥瓣和密封(fēng)圈接觸面。

6、 應盡量避免酸堿介(jiè)質交替使用(yòng)（除中和反應介質），以免縮短壽(shòu)命。

7、 根據介質性能及使用期(qī)，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔闆部的四氟薄片。如發現(xiàn)有損壞應及時更(gèng)換再(zài)使用。

8、 若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生産單位生産。

可能發生的故障，原因及消(xiāo)除方法：

主要(yào)零件材料

1. 閥體
2. 支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
3. 手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4. 閥杆
5. 法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6. 閥瓣
7. 密封圈
8. 螺栓、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9. 墊片
10. 填料(liào)：聚四氟乙(yǐ)烯片、柔性石(shí)墨環、柔性石墨纏繞墊
11. 填料壓(yā)蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
12. 閥杆螺(luó)母：銅

主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa）

 
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