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不鏽鋼上展式放料閥廠(chǎng)家
詳細信息| 詢價留言一、不(bú)鏽鋼上展(zhǎn)式放(fàng)料閥概述：
不鏽鋼上展式放料閥是一(yī)種具有特殊結構型式的單(dān)座閥，閥體呈Y型，流路順暢，具有結構緊湊、開啟省力、密封可靠、沒有積料(liào)、清洗方便等特點(diǎn)。适用于化工、染料、制藥、油漆、化纖等石油化(huà)工生産中反應鍋之放料。不鏽鋼上展式放料閥主(zhǔ)要裝配于帶有漿式(shì)、渦輪(lún)式或推進式攪拌器反應鍋，當閥開啟時，其閥芯(xīn)不能伸入(rù)反應鍋内，可起頂針(zhēn)作用，使物料 在動态下(xià)出料(liào)，放料效果好而鍋底不積料，是(shì)一種比較理想(xiǎng)的放料閥。
放料閥概述：放(fàng)料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐(guàn)和其它容器的底部排料、放料、取樣和(hé)無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐(guàn)和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情(qíng)況的需要,放底結構(gòu)設計為平底型,閥體為V型,并提供(gòng)提升和下降兩種工作方式閥(fá)瓣(bàn)。閥體内(nèi)腔有耐沖(chòng)刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥(fá)體(tǐ)不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊(shū)處理，使表(biǎo)面硬度達到HRC56-62，具有(yǒu)高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣(bàn)密封根據需要時封(fēng)面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密(mì)封，保證密封的可(kě)靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣(bàn)的設計。我(wǒ)公司根據國内外先進的技術資料和圖樣，自行設計生産的(de)技術資料(liào)和圖樣，自行設計(jì)生産的上下展式保溫放料閥是蝸爐應用系統(tǒng)裝置中的節能型閥門(mén)。保溫放料閥設計新穎(yǐng)、結構合理，采用不鏽鋼、WCB等材質(zhì)作閥體，密封(fēng)性能良好。
二、不鏽鋼上展式放料(liào)閥零件材料與(yǔ)工況：零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 WCB系列 閥體/閥蓋 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 閥杆 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 閥瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 墊片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石(shí)墨+304 螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA 螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45 三、不鏽鋼(gāng)上展式放料閥的主要尺寸及(jí)重量：DN 上法蘭 上法蘭(lán) 下法蘭 密封座 D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 115 80 115 85 - - 32 135 100 135 100 - - 40 145 110 145 110 80 60 50 165 125 160 125 85 70 65 180 145 180 145 130 85 80 195 160 195 160 135 95 100 215 180 215 180 160 130 125 245 210 245 210 160 140 150 280 240 280 240 185 165 200 335 295 335 295 / /
放料閥是一種具有特殊結構型式的單座閥，閥體(tǐ)呈Y型，流路順暢，具有結(jié)構緊湊、開啟省力、密封可靠、沒有(yǒu)積料、清洗方便等特點。适用于化工、染料、制藥(yào)、油漆(qī)、化纖等石油化工生(shēng)産中反應鍋之放 料。按結構型式分為(wéi)手動上展式放(fàng)料閥和手動下展(zhǎn)式放料閥。放(fàng)料閥主要裝配于帶有漿式、渦輪式或(huò)推進式(shì)攪拌器 反應(yīng)鍋，當閥開啟時(shí)，其閥芯不能伸入反應鍋内，可(kě)起頂(dǐng)針作用，使物料在動态下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種(zhǒng)比較理想的(de)放料閥。
放料閥特點：耐腐(fǔ)蝕性:1.聚(jù)四氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉(lā)性一般，耐(nài)稀酸、濃酸等。2. 使用介質如顆粒(lì)、油品、紙漿、二氧化碳(tàn)氣（不鏽鋼(gāng)材質可使用溫度-60℃-232℃）。3. 嚴禁使用含氟離子液體（如(rú)HF等）也不(bú)能用強堿及磷酸（溫度小于(yú)150℃,濃度＞30%）。4. 不鏽鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力範圍0.6-1.6MPA，超過此規定(dìng)訂貨時要說明。
2：放料閥:搪玻璃設備是含(hán)高(gāo)矽量的玻璃質釉(yòu)。通過900度左右高(gāo)溫塗于金屬胎而成。它具有良好(hǎo)的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質與金屬離(lí)子取代作用而影響污染制(zhì)品，并且表面光潔、耐磨、有(yǒu)一定的熱穩定性。此(cǐ)閥除磷及磷(lín)輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納(nà)、氫(qīng)氧(yǎng)化鉀外能耐各(gè)種酸(suān)、堿、鹽溶液(yè)及有機溶劑。A、耐腐蝕(shí)性:1.能耐一般無機酸、有機酸、弱(ruò)堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕(shí)介質中優于不鏽鋼。嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不(bú)能用強堿及磷酸（溫度小于150℃,濃度＞30%）。B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。C、具有光滑的表面。不(bú)易粘結物料、易清洗(xǐ)。E、絕緣性:耐沖擊性(xìng)能(néng)較小為2500克/厘米，因而(ér)使用時應避免硬物沖擊。
放料閥(fá)安裝須知：
一(yī):放料閥性能與用途：操作方(fāng)便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密(mì)封結構合理，密封(fēng)圈(quān)更換方便實用。結構：主要由閥體(tǐ)，閥瓣，密封圈，閥杆，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母(mǔ)，定位螺釘(dìng)等零件。本(běn)類閥門在(zài)管道中一(yī)般應當水平安裝。它(tā)的主要參數有：公(gōng)稱通徑(jìng)DN，放料閥額(é)定流量系數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥(fá)閥體和閥内組件材料，放料閥(fá)流量特性，放料閥适用溫(wēn)度，放料閥電(diàn)源電壓和控制信号，放(fàng)料閥是否帶附件等(děng)。
二:性質與用途
1、閥(fá)門應整體的存放在通風幹燥庫房内，嚴禁堆置或露天存放，閥門通(tōng)徑兩端需闆堵塞(sāi)。放料閥(fá)覆蓋(gài)電動放料閥、氣動放料閥、不鏽鋼放料閥等。
2、安裝前需仔細檢查閥門(mén)，并清除閥門内在運輸、存放過程中造(zào)成的損(sǔn)害(hài)。
3、在安(ān)裝前應注意(yì)各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖(chòng)擊(jī)的地方，以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。
5、當出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬杆或(huò)硬(yìng)性工具(jù)疏通，要注意使用金屬杆(gǎn)或硬性工具不要損害閥(fá)瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避(bì)免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔闆部的四氟薄(báo)片。如發現有損壞應及時更換再使(shǐ)用。
三：施工、安裝(zhuāng)要點
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的(de)各類手動閥門，手(shǒu)柄均不得向下(xià)。3）、閥門安裝(zhuāng)前必(bì)須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符(fú)合現行國(guó)家标準《通用閥門标志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能(néng)試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的(de)1.5倍，持(chí)續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料(liào)應無滲漏為合(hé)格。嚴密性試驗時，試(shì)驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間(jiān)應符合GB50243标準要(yào)求，以閥(fá)瓣密封面無滲漏為合格。本閥門(mén)操作(zuò)方便(biàn),開啟(qǐ)自由,運動靈活可靠;閥瓣(bàn)裝配維修簡單,密封(fēng)結構合理,密封圈更換方便實用.
四(sì)：放料閥在使用過程中，可能會經常(cháng)出現這樣或者那樣的小故障，我們需要知曉(xiǎo)一些放料閥的常見故障的處理方(fāng)法，這裡主要介紹一(yī)下放(fàng)料閥常見故障及解決途徑：
故障一：法蘭連接部分洩漏：
原(yuán)因分析(xī)：法蘭連接螺栓(shuān)沒(méi)有擰緊或松緊不均勻(yún)解決方(fāng)法(fǎ)：将螺栓重新均(jun1)勻擰緊 墊片失效解決方(fāng)法：更換墊(niàn)片；法蘭密封面間有污物解決方法(fǎ)：卸下(xià)清洗法蘭；
故障二：填料函洩(xiè)漏：
原因分析(xī)：填料(liào)不松或填料壓蓋偏差解決方法：應将填料(liào)壓(yā)蓋均勻地壓緊
填料失效解決方法：更換新填料(liào)；
故(gù)障三：密封(fēng)面洩漏：
原因分(fèn)析：密封面間附(fù)有污物解決方(fāng)法：清洗密封面；
密封面有損傷解決(jué)方法：重(zhòng)新修磨；
故障三：閥(fá)杆(gǎn)轉動不(bú)靈活：
原因分析(xī)：填料壓(yā)的太(tài)緊解決方法(fǎ)：調整填料松緊度；
閥(fá)杆與閥杆(gǎn)螺母間有雜物卡阻，螺紋部分損壞(huài)解決方法(fǎ)：拆開清洗或修複螺紋損(sǔn)傷部分。
掌握(wò)放料閥(fá)的常見故障，對(duì)我們使用放料閥過程中有很(hěn)大的幫助，可以搞高工作效率！
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